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FMEA作為技術風險管理的基本方法,是一種以團隊為導向的系統(tǒng)性分析方法,可以識別并減少風險。新版FMEA是AIAG(美國汽車行業(yè)行動小組)與VDA(德國汽車協(xié)會)的OEM成員以及一級供應商歷時3年合作的成果,目的為汽車行業(yè)提供一個共同的FMEA基礎。
新版FMEA七步法為:定義范圍、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、優(yōu)化、文件化七步法,本次課程按照七步法層層展開,帶著案例分享、團隊沙盤模擬練習,達到理解和會用的目的。
SGS培訓中心憑借二十多年實戰(zhàn)、上百位專家、上千家公司的審核和培訓經(jīng)驗累積,除傳統(tǒng)線下培訓,全新開發(fā)此FMEA線上培訓課程,以滿足不同客戶實際需求。
幫助企業(yè)和學員全面和系統(tǒng)化提升FMEA應用能力,讓FMEA從公司的“困擾”變成公司的"利劍"。 | 在線訂購 |
一、了解風險管理思維;
二、學會FMEA七步法;
三、完善FMEA數(shù)據(jù)庫;
四、掌握DFMEA、PFMEA的編制方法及相互關聯(lián);
五、提高內(nèi)審員對核心工具(FMEA)的審核技能,更好的應對第二、三方審核對FMEA的審核;
六、運用FMEA解決產(chǎn)品設計和過程設計中的實際問題,預防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品開發(fā)進度,提升公司競爭力。
企業(yè)董事長、總經(jīng)理;
制造、質(zhì)量、銷售、采購、SQE、物流、改善小組等相關人員;
質(zhì)量管理體系內(nèi)審員(備注:適合FMEA活動的主導者)。
第一章 FMEA簡介
第二章 DFMEA
2.1 策劃與準備
2.2 結構分析(含測試題)
2.3 功能分析(含測試題)
2.4 失效分析(含測試題)
2.5 風險分析(含測試題)
2.6 優(yōu)化
2.7文件化(含測試題)
第三章 PFMEA
3.1策劃與準備
3.2結構分析(含測試題)
3.3功能分析(含測試題)
3.4失效分析(含測試題)
3.5風險分析(含測試題)
3.6優(yōu)化
3.7文件化(含測試題)
第四章 PFMEA應用
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